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  1. 绿色合成增塑剂
  2. 2013-08-01 09:25:11 来源: 点击:
  摘要 近年来塑料产业飞速发展,拉动了增塑剂等塑料助剂行业的发展。随着各国环保意识的提高,医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对增塑剂提出了更高的要求,以绿色、环保的增塑剂新品替代传统品种已成大势所趋。本文介绍了双氧水、醋酸或甲酸及大豆油为原料,用固体酸催化合成绿色环氧大豆油增塑剂;以环己烷-1,2-二羧酸酐与2-乙基己醇为原料,新型固体酸为催化剂合成安全环保增塑剂环己烷-1,2-二羧酸二异辛酯;以四氯化硅、苯酚和环氧丙烷为原料,合成出新型硅卤协同阻燃增塑剂硅酸三氯丙基苯酯。   关键词 绿色增塑剂 环己烷-1,2-二羧酸二异辛酯 固体酸 环氧丙烷   一、增塑剂的发展现状 聚氯乙烯(PVC)作为塑料工业的主要产品之一,其应用领域越来越来广泛。聚氯乙烯在加工过程中主要使用的增塑剂是邻苯二甲酯类。此类增塑剂弹性性能良好,耐久性能突出,但存在潜在的致癌性,国外已严格控制其使用,我国也将逐步淘汰它在食品包装、医疗器具以及儿童玩具等方面的使用。因此以绿色、环保的增塑剂新品替代传统品种已成大势所趋。总体来讲,我国增塑剂品种与国外相比,还是少的可怜,特别是产品档次和应用还不能适应市场发展的要求。国内增塑剂新品种难以形成规模市场的主要原因是国内企业重视产品生产,但对新产品的应用研究投入不够。   二、几种增塑剂的合成工艺   1、环氧大豆油的合成工艺   (1)溶剂法生产工艺 该工艺以苯为溶剂,以硫酸作催化剂。甲酸和双氧水在硫酸存在下,生成过氧甲酸,在与大豆油进行环氧反应,生成环氧大豆油。以苯作溶剂,溶解性好,反应快,温度低;但工艺流程长且复杂,产品质量不稳定,环氧值在5%左右,生产成本高,设备多,“三废”处理量大,溶剂苯有一定的毒性。因此现在多采用下面的方法来合成ESO。   (2)无溶剂固体酸催化法 在环氧化中不加溶剂,只加大豆油、甲酸或乙酸,在固体酸催化剂下与低浓度双氧水反应生成环氧大豆油,整个体系为放热反应,用冷却水控制反应温度60℃至70℃间进行环氧化。反应结束后静置分层,下层分出母液时过滤出固体酸催化剂可循环利用,母液继续回收有机酸。上面油层用稀碱液中和及软水洗涤,去水层,油层减压蒸馏去水得ESO馏分为成品。

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