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中国鞋业生产基地·高密
  1、制鞋业具有传统优势   高密市制鞋业有着悠久的历史,最早可以追溯到明清时期,改革开放初期布鞋生产已享誉山东半岛。上世纪八十年代末,布鞋生产转化为皮鞋生产,花样品种不断翻新。现在,皮鞋生产遍布城区及周边乡镇,城郊的西三里、碾头、农丰、张家埠等村几乎家家户户从事着与鞋产品相关配套产品的生产,如:制底、鞋化工、鞋五金等。全市有企业名称的制鞋生产企业有1300多家,其中皮鞋生产企业约787家,布鞋生产企业约570家。经过近几年的重点培育和快速发展,已进入了一个高速发展、快速膨胀的新阶段,成为促进全市经济快速发展的重要力量,呈现出发展势头强劲、品牌数量增加、企业规模扩大、产品质量提升的可喜局面,已经逐步形成从生产、经营、鞋样设计到运输、市场销售的完整体系,构建起涵盖制鞋行业上、中、下游企业优势互补、良性发展的完整产业链条,制鞋产业已经成为高密市的富民产业、朝阳产业。2007年6月,被省中小企业协会和省皮革协会授予“山东省制鞋业基地”称号。   截止2009年底,全市皮革制鞋行业企业发展到787家,带动从业人员7万余人,其中规模以上企业38家。产品主要包括时装鞋、旅游鞋、休闲鞋、运动鞋、劳保鞋5大类500多个品种,销往全国各大中城市和20多个国家和地区。2009年全市皮革制鞋业生产各类皮革鞋1.43亿双,实现销售收入66.68亿元,同比增长21.6%;实现利税5.77亿元,同比增长22.4%。其中38家规模以上企业实现销售收入29.18亿元,同比增长19.1%;实现利税3.31亿元,同比增长27.2%。   (1)已形成稳定的专业化生产及销售中心,以某一产品为龙头,形成相关配套产业互相协调发展,并具有五年以上的发展基础。   高密市制鞋业的龙头产品皮鞋主要分布在密水、开发区、醴泉、柏城等镇街。为做大做强制鞋业,目前已经形成了以华东制鞋基地、姜家屯制鞋小区、南外环制鞋长廊为中心的“一基地、一小区、一长廊”,促进了制鞋业的快速发展,成为胶东半岛地区较大的鞋类和鞋料生产加工基地和集散地;同时先后在城区规划建设了以“一城一商场”为龙头的鞋业市场。一城“即碾头鞋城”;一商场,即“密水商场”;有十几家企业在全国各地设立了专卖店、销售店。   制鞋业的蓬勃兴起带动了相关产业的发展。1998年建成的高密碾头鞋材城,现有商家200多户,主营鞋料供应、鞋样设计、鞋楦加工,是胶东半岛最大的鞋业原材物料基地;全市有50多家纸箱厂专为制鞋企业配套生产鞋盒、鞋箱;鞋业物流,已发展托运业户70多家,专业托运线路18条,发展起顺达物流、全顺物流等10多家现代物流企业;以德兴制底为代表的制底企业已发展到26家;以莱福特皮革制品为代表的皮革企业4家;1996年投入营业的密水商场主要以销售鞋类产品为主,已引进大小鞋类销售业户170多家;鞋类工艺设计和培训机构也正在悄然兴起,高密暄辰鞋类设计学校已初具规模,有具有中高级职称的教师10人,每年为制鞋企业培训制鞋人员500多人。我市已经逐步形成了从生产、经营、鞋样设计到运输、市场销售、物流配送的完整体系,构建起涵盖制鞋行业上、中、下游企业优势互补、良性发展的格局。   (2)市场成熟度高,辐射面广,在国内外市场占有较大份额。   787家皮鞋生产企业中有近300家企业初具规模,其中全市规模以上制鞋企业已经发展到38家。另外一家一户式的制鞋业户还有1000多家,这些作坊式企业雇工一般在10至20人之间,以手工制作为主,主要分布在密水、开发区、醴泉、柏城、阚家等镇街,生产的品种有各式中、低档皮鞋。   近几年来,高密市把制鞋业做为高密发展的一个重要产业加以规划,通过抓招商、抓扩张,提高鞋业发展水平,使一批骨干企业迅速崛起。目前38家规模以上企业中有海宇鞋业、盛德鞋业、万利达塑胶、泰吉虎鞋业、红宝森鞋业、德兴鞋业、富耐康鞋业、承诺鞋业、奥龙塑胶等骨干企业,年销售收入均在5000万元以上。特别是2004年以来,有300多个制鞋业户新征土地、新建厂房、新上设备,走生产规模化、市场外向化之路。产品销往全国20多个省市,有的企业已实现了“订单生产”,出口产品已经打入中东、俄罗斯、乌克兰、日、韩、美、欧等10多个国家和地区。2008年全市制鞋企业新上制鞋流水线250条,群体发展和规模优势日渐突出。   2009年全市制鞋业生产各类皮革鞋1.43亿双,实现销售收入66.68亿元,利税5.77亿元。   (3)市场管理规范有序,交易公平信誉高、自律性强。   高密市委市政府高度重视制鞋产业的健康发展,专门成立了促进鞋业发展领导小组 ,定时协调政府有关部门的服务、管理、监督、监察等工作。市委市政府在监察局设立投诉中心,工商、质检、交通等部门联合执法,较好的解决了市场管理规范,交易公平、自律性、假冒伪劣、地方保护等有关问题,促进了高密制鞋业的健康发展,如:2008年通过联合执法,妥善处理了个别企业假冒金猴皮鞋案例,得到生产企业的称赞。   2008年8月高密鞋业协会成立以来,在高密市委、市政府的大力支持和悉心指导下,认真落实市政府及相关部门政策,努力提高自身和整个行业的实力,规范行业行为,建立行业公共服务平台,开展产品展示、研发设计、质量检测、招商等服务,自去年以来,连续举办了三届鞋业产品展销会,促进了鞋业行业的健康发展,加大了凝聚力。在全国各地树立了高密鞋的品牌,在质量和行业信誉方面得到了广大客户的广泛赞誉。   与农村信用社合作成立“高密市鞋业市场信用联盟”,银企搭建合作平台。2009年,高密市农村信用社为鞋业市场信用联盟授信2.4亿元,提供总数达4亿元的资金保障,以鼓励鞋业增产扩资,部分解决了高密鞋业产业的融资难题。   2、在区域经济发展中具有重要影响,处于龙头地位   2009年全市皮革行业规模以上企业实现销售收入103.3亿元,占全市规模工业企业销售收入(722亿元)的14.3%。其中制鞋业规模以上企业发展到38家,实现销售收入29.18亿元,占全市规模以上工业企业销售收入的4.04%。   2009年全市主要产业排序中,纺织服装行业位居第一位,机械制造业位居第二位,皮革行业由08年的第五位跃居到第三位。高密市为推动制鞋业的快速提档升级,扩大生产规模,成立了鞋业推进工作领导小组,编制了中长期发展规划,并将该产业列入未来五年当地财政重点投入和支持发展的主要产业。   3、具有知名的品牌群体和突出的龙头企业   2002年承诺鞋业获得“中国知名品牌”称号   2004年海宇鞋业、承诺鞋业等11家企业获得“山东省轻工名牌”   2006年海宇鞋业沙龙国际获山东省著名商标,   2007年海宇鞋业沙龙国际获中国驰名商标,   2008年泰吉虎鞋业、盛昊鞋业获山东省名牌,   2009年泰吉虎鞋业、承诺鞋业、凤林鞋业获山东省著名商标。   高密市众多制鞋企业把“创品牌”作为发展的突破口,努力实现从无牌、贴牌到名牌的整体跨越,企业商标、品牌和质量意识越来越强。随着制鞋业的蓬勃发展,广大制鞋业户把提高制鞋业的档次和水平作为开拓市场和占领市场的重要手段抓住不放。据统计,目前全市已有126家制鞋业户注册了自己的商标,并开始争创自己的品牌。目前高密制鞋业拥有中国驰名商标1件,山东省著名商标4件,山东名牌2件,山东省轻工名牌11件,还有许多企业申请使用了冠以潍坊市的企业名称和省级企业名称。2007年海宇鞋业的“海宇”商标获“中国驰名商标”,不仅自身知名度迅速提升,销售范围和消费群体不断扩大,而且大幅度提高了我市制鞋业的知名度和影响力,目前仅市内就有5家企业为海宇加工生产配套,年实现销售收入12000万元,利税800万元,年均增长幅度超过30%。   4、注重人才培养和科技创新,形成特色产业文化   (1)各类专门人才的培养、培训形成层次规模,在产品设计、工艺技术、生产经营、质量管理等方面均有较强的人才优势。   企业采用“请进来和走出去”的方法,培养了大批“下得去、留得住、用得上”的技术实用型人才,为提升企业的科技含量、提高产品的市场占有率,为企业发展起到了积极的推动作用。根据企业结构调整和产业升级的需要,在人才培养目标及人才培养的数量、类型、层次以及综合素质等方面满足企业发展的需求。依据可持续发展,遵循“发展需要驱动”原则,突出强调培养企业职工的的职业核心能力和创业能力、学习能力。部分企业建立了高等院校与企业合作培养人才的机制,实行“订单”培养的新模式。把供需链条紧紧与企业连接在一起,并进行相关实用技术研究、产品开发、成果孵化,使之产生直接的经济效益,着重培养职工的主人翁意识、产品质量意识、信誉意识、效益意识,锻炼和培养企业管理意识。企业与学校签订人才培养合同,与学校共同确定人才培养目标、规格、知识结构、技能要求、课程开发、教学内容和学习成果评估等,通过校企合作明确人才培养的新机制,形成集团优势,互惠互利,共谋发展。近三年来,高密市制鞋业通过采用“请进来和走出去”的方法,培养各类专门人才5000多人次。   高密市晅辰设计学校主要从事鞋类专业技术人员和工人培训,包括设计与开发、艺术指导、生产流程、成本核算等。学校机构设置包括:设鞋类设计部、玩具设计部和箱包设计部。共有专职人员10名,其中具有中高级职称的5人。年为国内外各大鞋业企业培训技术及管理人员达500多人次。   (2)该地区25%的企业已将人才培训、科研、企业文化、互联网应用纳入企业规范管理工作中。   我市大部分企业注重现代化企业管理,注重人才培训、科研开发、企业文化建设和信息化建设,30%以上的企业有员工定期培训制度,25%以上的企业有科研机构或与大专院校科研机构联合开发新产品,企业文化建设常抓不懈,互联网应用广泛。   建立高密市鞋业网站,与全国20余家协会建立联系,互通信息、资源共享。网站及时为会员发布各类信息,及时宣传表扬协会中的好人好事,通报批评协会中出现的不正之风,树立正气,共同维护协会荣誉。在信息、技术、科研、培训和企业文化建设等方面对会员企业进行指导。   (3)职工普遍具有熟练的生产操作技能。   制鞋业作为高密市的传统产业,多是由家庭作坊发展而来,有着悠久几十年的发展历史。由于有传统的民间制鞋基础,有着广泛的社会基础,造就了数量众多的能工巧匠,企业有抓员工培训的基础和力度,因此绝大部分职工都有熟练的生产操作技能。   (4)企业设备、工艺、技术先进,具有相当的科技开发、设计制造、工艺创新的能力。   近年来,在市里的重点扶持下,高密市制鞋业得到长足发展,初步形成了出口鞋、内销鞋、劳动保护鞋几个系列,获得“山东省制鞋业基地”称号。为促进制鞋业进一步做大做强,主管部门积极争取国家和省有关部门的扶持,积极引导鞋业企业及时更新设备、提高科技创新能力,打造自主品牌。高密市鞋业协会充分发挥行业协会的作用,在信息、技术、培训等方面对会员企业进行指导,加强服务和培育,帮助企业建立健全相关制度。高密的皮鞋生产企业主要是近几年发展起来的,因此企业生产设备、工艺、技术等方面起点较高,具有一定的先进性,同时企业通过自己培养或者引进等方式,吸引和留住了大批专业人才,企业具有较高的自主科研开发创新能力。   (5)围绕特色经济和专业市场,把传统与发展紧密结合,形成特有的产业经济文化。   总结我市制鞋业的发展,主要有四个特点:   一是点多面广量大。据不完全统计,除近300家成规模的制鞋企业外,一家一户式的制鞋业户还有1300多家,这些作坊式企业雇工一般在10至20人之间,以手工制作为主,主要分布在密水、开发区、醴泉、柏城、阚家等镇街,生产的品种有各式中、低档皮鞋、革鞋等,产品销往全国20多个省市。   二是骨干群体迅速崛起,规模企业不断增加。近几年来,高密市把制鞋业做为高密发展的一个重要产业加以规划,通过抓招商、抓扩张,提高鞋业发展水平,使一批骨干企业迅速崛起。目前全市规模以上制鞋企业已经发展到38家,其中海宇鞋业、盛德鞋业、万利达塑胶、泰吉虎鞋业、红宝森鞋业、德兴鞋业、富耐康鞋业、承诺鞋业、奥龙塑胶等骨干企业,年销售收入均在5000万元以上。特别是2004年以来,有300多个制鞋业户新征土地、新建厂房、新上设备,走生产规模化、市场外向化之路。有的企业已实现了“订单生产”,出口产品已经打入中东、俄罗斯、乌克兰、日、韩、美、欧等10多个国家和地区。2008年全市制鞋业户新上制鞋流水线250条,群体发展和规模优势日渐突出。如密水街道为做大做强制鞋业,规划建设了以华东制鞋基地、姜家屯制鞋小区、南外环制鞋长廊为中心的“一基地、一小区、一长廊”,促进了制鞋业的快速发展,已成为胶东半岛地区较大的鞋类和鞋料生产加工基地和集散地。2009年,高密双星皮鞋北方生产基地揭牌,双星集团派出考察团对我市重点皮鞋生产企业进行考察,就有关合作事宜进行磋商,同时国家轻工业鞋类皮革质量监督检测青岛站高密办事处建成并投入使用。检测中心的设立一方面极大的方便了我市制鞋企业的产品质量检测,大大降低了检测费用,另一方面将推动我市制鞋企业进一步加强企业管理,促进企业转型升级,加快产品更新换代步伐,尽快实现“贴牌”生产到“创牌”生产的转变,提高企业竞争力。   三是商标、品牌和质量意识越来越强。随着制鞋业的蓬勃发展,广大制鞋业户把提高制鞋业的档次和水平作为开拓市场和占领市场的重要手段抓住不放。据统计,目前全市已有126家制鞋业户注册了自己的商标,并开始创自己的品牌,拥有中国驰名商标1件,山东省著名商标4件,山东名牌2件,山东省轻工名牌11件,还有许多企业申请使用了冠以潍坊市的企业名称和省级企业名称。2007年海宇鞋业的“海宇”商标获“中国驰名商标”,不仅自身知名度迅速提升,销售范围和消费群体不断扩大,而且大幅度提高了我市制鞋业的知名度和影响力,目前仅市内就有5家企业为海宇加工生产配套,年实现销售收入12000万元,利税800万元,年均增长幅度超过30%。   四是产业链条不断拉长变粗。为给全市鞋类生产企业及相关配套产业搭建起一个广阔的发展平台,进一步促进鞋类产业做强做大,近几年来,各级党委政府狠抓了市场建设,先后规划建设了以“一城一商场”为龙头的鞋业市场建设。一城“即碾头鞋城”;一商场,即“密水商场”。目前,以销售制鞋材料、原料和制鞋机械为主的碾头鞋城已初具规模,先后引进各类客商200多家,成为集制鞋机械、鞋料供应为一体的胶东半岛最大的鞋业原材物料基地和物流中心。已投入营业的密水商场主要以销售鞋类产品为主,已引进大小鞋类销售业户70多家。以为制鞋企业培养鞋类技术工人及鞋类设计人员为主的晅辰设计学校,年可为制鞋企业培养各类人员超过500人。以服务于制鞋企业及鞋料经销业户的运输业户达到几十家。   5、重视环保工作,确保当地皮革产业可持续发展   (1)当地环保主管部门及皮革企业能严格遵守国家环保政策。   高密环保局认真贯彻执行国家有关环境保护法规,本着环境污染防治能做到“以防为主、防治结合”,指导思想,环境保护和经济工作两手抓两手都硬。企业根据相关法律条文,制定了相关的规章制度和操作规程并严格执行,在制度和实际生产中避免发生环境污染事故。   2004年,高密市投资1500万元,完成了第一污水处理厂二期扩建工程,使全市日处理污水能力从1.5万吨提高到3.5万吨,经过处理的污水全部达到国家排放标准。   2005年,高密市又审时度势,经过多次洽谈,与重庆康达环保股份沙龙国际达成协议,通过BOT方式融资5800多万元,建设康达环保高密水务沙龙国际高密市第二污水处理厂,主要承担高密市城东、城北的工业污水处理任务。设计处理规模10万吨/天,工程总投资1.31亿元。工程分两期建设,其中一期处理规模5万吨/天,于2004年9月开工建设,2006年元月竣工投运;二期工程建设于2007年5月开工,2008年9月竣工投运。   至此,高密市污水日处理总能力达到13.5万吨,其中第一污水处理厂处理生活污水,日处理3.5万吨;第二污水处理厂处理工业污水,日处理10万吨。全市目前实际日产污水为10.5万吨,不仅全部得到有效处理,还有3万吨的环保容量空间为下一步工业经济大发展做准备。   2009年开工建设第三污水处理厂,项目位于高密市姜庄镇咸家社区,设计处理规模5万吨/天。工程分两期建设,其中一期处理规模2.5万吨/天,投资约4900万元,2009年6月底开工建设,主要接纳姜庄镇等镇街区的工业与生活污水处理任务。   高密市还通过财政投入和市场化运作BT、BOT等方式相结合的办法,全市总投资2.1亿元铺设污水管网151公里,加大管网建设力度,对城区和工业园区的排污管网聘请专家按照统一标准进行了总体规划设计。目前,各镇街、开发区所有排污企业均实现与市级主管网对接,所排污水都经管网进入污水厂,经过处理后再进行排放。   以上项目的建成投运,对高密市治理水污染、改善人民的生存生活环境起到了重要作用,也为高密市生态城市建设和经济可持续健康发展发挥积极的作用。   (2)当地皮革产业要达到国家规定的环保标准。   我市皮革生产企业共有4家,企业的污水处理设施全部经环保局验收合格,并颁发证书,污水全部达标排放,污水排放都通过污水管道进入了污水处理厂。
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